

本文介绍的是首例报道的在10nm以下先进节点运用CAT进行标准单元库检测的研究案例,集产业与研究领域的四大顶尖学府与企业,共同在3nm技术节点进行了多项测试,证明了CAT技术在10nm以下节点的实验性标准单元库的验证中仍然具有实用性,接下来一探究竟吧!

研究背景

在标准单元库的设计中,研发团队需要“缩放加速装置”(scaling boosters)来重现在之前技术节点突破中的PPA(性能、功率与面积)制程红利。而10nm以下节点中,设计标准单元库的工作要比它们的前辈们复杂得多。CAT技术(Cell-aware Test)是进行节点缩进过程中的一种有效检测工具,它可执行晶体管级的测试用以识别标准单元的缺陷,此方法利用从模拟仿真导出的故障模型,同时使用与传统诊断相同的失败数据收集和诊断流程。
荷兰埃因霍芬理工大学、比利时IMEC、Cadence楷登电子和台湾国立清华大学的联合研究团队在IMEC的3nm CMOS工艺节点“iN5”*上对试验性质的“114单元库”*进行研究的过程中使用了CAT工具,这也是团队报道时首次在10nm以下的先进工艺节点中使用该技术。
该研究成果近期“Application of Cell-Aware Test on an Advanced 3nm CMOS Technology Library”为题于测试领域顶级会议《IEEE International Test Conference》的2019年度峰会上首次发表,并在2020年公开。来自前述四所研究机构和高校的Zhan Gao、Rogier Baert、Santosh Malagi等9人为本文共同作者。
*标准单元库:是IP库中最基本的一种。基于单元的设计的优点是对于一个给定的工艺,单元只需要设计和验证一次,而后就可以重复利用许多次,因此分摊了设计成本。从系统行为描述、逻辑综合、逻辑功能模拟,到时序分析、验证,直至版图设计中的自动布局、布线,都必须有一个内容丰富、功能完整的单元库的支持。另一方面,在自底向上的设计流程中,则是从单元库中一个个具体单元开始,逐步构成各级功能模块,直至整个系统。为了缩短设计过程并使设计自动化,基于单元的设计愈来愈受青睐。标准单元库在基于单元的设计中地位十分重要,是设计的基础,它为基于单元的设计流程的各个阶段提供支持,对设计的性能、功耗、面积和成品率至关重要。
*iN5:IMEC的技术节点之一,相当于集成电路制造中的3nm工艺。
*114单元库:为本研究团队所建立的标准单元库,主要应用于科学研究。
实验结论

(1)基于寄生元件参数撷取的缺陷定位识别;(2)基于对单元库及其潜在缺陷精确模拟仿真的缺陷表征;
(3)基于iN5标准库,进行缺陷检测矩阵操作以优化后阶段的单元辨别自动测试图样产生*结果。
尽管增加了细胞的复杂性,实验结果表明CAT技术仍然有效,并且与45nm技术节点中功能相似的基本单元库相比,潜在的非等效缺陷位置、单元测试模式和缺陷数量没有显著变化。
*自动测试图样产:ATPG,Automatic test pattern generation, 是一种算法工具,能模拟出产生资料给制造出来后的数字电路作测试使用。ATPG工具能够在更短的时间内,产生更少的测试向量数,并获得更高的测试覆盖率,使得测试成本更低。
相关测试


图为iN7节点到iN5节点的缩进过程示意图

图为In5节点的标准单元“INVD”



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图(1) 缺陷定位识别过程;图(2) 缺陷表征过程;
图(3) ATPG过程


请滑动查看图2
图(1):iN5单元库的输入、输出和模式的数量
图(2):iN5库单元中的短缺陷位置

GPDK045(Cadence的45nm单元库);
iN5单元的缺陷覆盖率对比
前景展望


论文全文链接:
https://ieeexplore.ieee.org/document/9000164
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